自动化控制要求特点
提前预判：根据头尾煤用量及各反应区温度变化预估实际NOx生成趋势，系统采用AI（BP建模+GA算法）计算各喷射区提前控制量进行闭环调节。
分段拦截：根据各个不同喷射点，进行分段NOX拦截360度无死角。
排放指标：实时跟踪控制均值，对每支喷枪的氨水用量进行精准计算，使更接近排放指标。
控制系统组成：
HSNCR脱硝控制系统采用西门子S7-1500系列PLC控制系统，具备本柜及中控控制两种模式，中控工控机与现场PLC用总线通讯协议连接实现系统远程通讯，具有手动/自动无扰切换功能。本系统能实现氨基还原剂喷射及雾化调节的自动控制。该控制系统包括了上位机、PLC控制柜、多个IM现场控制柜、接线箱及终端仪表（气动调节阀、压力表、流量计等）。就地控制箱包括总喷射流量，IM现场控制箱包括各发、喷射点喷枪的还原剂流量、还原剂压力及压缩空气流量、压力的显示及控制。
控制原理：
因控制过程严重大滞后（2~3分钟）及不确定性的特性，使传统的控制方式无法满足控制要求。
本系统通过气体分析仪检测NOX浓度，当系统检测到出口浓度与设定值不符时，在自动模式下，系统会根据各采集喷射位置的温度变化趋势及头尾煤用煤量变化估算NOX变化趋势。控制系统采用AI（BP建模+GA算法）计算各喷射区提前控制量进行闭环调节，自动跟踪NOX变化，精准控制喷射量,使其在经过喷射还原区时被有效还原。本系统自动调节使NOX浓度稳定在设定值范围内，大幅度降低氨水使用量，使脱硝系统能跟随运行负荷变化而变化，使脱硝系统精准、长期、稳定的安全运行。
脱销控制曲线：
国标:NOX<320mg/m³时运行日数据（环保平台日数据）：
